Aço

Liga ferrosa, passível de deformação plástica, contendo carbono (entre 0,008 e 2,0%) e elementos de liga,adicionados intencionalmente ou residuais.

Aço Alta Liga

Aço ligado, cujo teor total de elemento de liga é maior que 10%.

Aço Alto Carbono

Aço ao carbono com teor nominal de carbono acima de 0.5%.

Aço Baixa Liga

Aço ligado, cujo teor total de elemento de liga é menor que 5%.

Aço Baixo Carbono

Aço ao carbono com teor nominal de carbono abaixo de 0,3%.

Aço Carbono

Aço que tem em sua estrutura o carbono como elemento principal.

Aço Ferramenta

Aço fabricado em fornos especiais, com matéria prima selecionada e com cuidados especiais, o que confere ao mesmo excelente qualidade tornando-o adequado á fabricação de ferramentas de corte ou conformação, a frio ou a quente.

Aço Fundido

Aço vazado em molde e utilizado sem ser conformado plasticamente.

Aço Inoxidável

Aço normalmente com baixo carbono e Cr acima de 12%, além de outros elementos de liga, cuja característica principal é a elevada resistência à corrosão.

Aço Ligado

Aço que contém elementos de liga, adicionados com a finalidade de conferir determinadas propriedades.

Aço para Beneficiamento

Aço para construção mecânica de composição química adequada à realização de têmpera e revenimento.

Aço Rápido

Aço ferramenta altamente ligado, capaz de suportar elevadas temperaturas resultantes de usinagem em altas velocidades de corte, sem perder a dureza.

Alívio de Tensão

Tratamento térmico que objetiva reduzir o nível de tensões residuais (realizado a baixas temperaturas ou com trabalho mecânico leve).

Aquecimento por Indução

Aquecimento da peça, superficial ou total, através de indução elétrica.

Austêmpera

Tratamento térmico onde o aço austenitizado é resfriado rapidamente num banho para transformar-se isotermicamente, objetivando-se obter microestrutura bainítica.

Austenita

Ferro gama, contendo ou não carbono e elemento de liga em solução sólida, com estrutura cúbica de face centrada.

Austenitização

Aquecimento do aço até uma determinada temperatura, acima da zona critica (austenitização total) ou dentro da zona crítica (austenitização parcial ), objetivando obter estrutura austenítica; a velocidade de resfriamento utilizada, assim como a composição química do aço, vão determinar a microestrutura, a temperatura ambiente, a qual, por sua vez, determina as características do aço.

Bainita

Constituinte obtido no processo de austêmpera, formado por ferrita e dispersão fina de carboneto.

Beneficiamento

Tratamento térmico composto de têmpera imediatamente seguido de revenimento, tendo as propriedades de resistência reduzidas, a fim de que seja reduzido o perigo defissuramento com paralelo aumento da tenacidade, não havendo queda significativa da dureza.

Carboneto

Composto de carbono com um ou mais elementos metálicos a cementita (Fe3C ), por exemplo, e o carboneto de ferro.

Carbonitretação

Tratamento termoquímico de endurecimento superficial de ligas ferrosas baseado na introdução de carbono e nitrogênio em sua superfície; o processo é realizado mantendo a peça aquecida em um meio contendo carbono e nitrogênio.

Cementação

Tratamento termoquímico através do qual um aço, austenitizado num meio contendo carbono ativo, absorve este elemento na superfície e, através de difusão, cria um gradiente de concentração; a camada enriquecida em carbono, após têmpera e revenimento, apresenta excelentes características de dureza, resistência ao desgaste, resistência à nucleação de trincas, etc.

Cementita

É um composto químico de ferro e carbono muito duro e quebradiço, correspondente a fórmula Fe3C.

Coalescimento

É um tratamento térmico de recozimento com a finalidade de se obterem os carbonetos sob a forma esferoidal. Usualmente, é caracterizado por permanência em temperatura adequada seguida de resfriamento lento. Também é conhecida como esferoidização

Curva TTT

Diagrama tempo-temperatura-transformação que, para uma determinada temperatura, apresenta os tempos de início e término da transformação austenítica.

Deformação Plástica

Deformações causadas superficialmente na peça devido a sua própria característica estrutural.

Descarbonetação

Tratamento térmico para perda de carbono superficial de um aço quando este é austenitizado numa atmosfera contendo O2, CO2, vapor de água, etc.

Difusão

Movimento expontâneo de átomos ou moléculas em um material; o processo de difusão é que controla a resposta do material à maioria dos tratamentos térmicos.

Dureza

Resistência que um determinado material tem à penetração de outro material ainda mais duro, por exemplo, o diamante.

Elemento de Liga

Elemento adicionado ou não removido propositalmente do aço, objetivando obter determinadas propriedades físicas, mecânicas ou químicas; são exemplos de elemento de liga: Cr, Mo, W, Mn e Ni.

Encharcamento

Tempo que leva para a peça atingir a equalização da temperatura em todos os pontos desde a superfície até o núcleo.

Endurecimento Secundário

Um possível endurecimento ocorrido na etapa de revenimento em peças anteriormente temperadas.

Esferoidização

Recozimento que tem como finalidade transformar a estrutura perlítica contida em um aço em esferoidita lamelar.

Estrutura

Forma como os elementos químicos se dispõem na composição de um determinado material.

Estrutura Encruada

Estrutura resultante de um processo de deformação a frio; caracteriza-se por apresentar linha de escorregamento e elevado nível de discordâncias quanto maior o nível de encruamento, maior a dureza e menor a dutilidade do metal ou liga.

Ferrita

Ferro alfa, contendo ou não carbono e elemento de liga em solução sólida, com estrutura cúbica de corpo centrado estável a temperatura ambiente.

Ferro Alfa:

Forma alotrópica do ferro, estável abaixo de 912ºC.

Ferro Delta:

Forma alotrópica do ferro, estável entre 1394ºC e 1536ºC.

Ferro Fundidov

Liga ferrosa, não conformável plasticamente, com carbono acima de 2% e silício.

Ferro Fundido Cinzento

Ferro fundido com grafita.

Ferro Fundido Nodular

Ferro fundido com carbono em forma esférica.

Ferro Gama:

Forma alotrópica do ferro, estável entre 912 e 1394 0C.

Grafita

Disposição do carbono em forma lamelar.

Inclusão

Quando um material apresenta partículas de impureza.

Lamelas

Disposição da grafita em forma de lâminas bidimensionais no ferro fundido.

Martêmpera

Têmpera interrompida onde o aço austenitizado e resfriado num banho à uma determinada temperatura, onde é mantido por um curto tempo, até eqüalização da temperatura da peça; a seguir esta é resfriada ao ar calmo; a estrutura obtida é martensítica; a vantagem deste processo é o desenvolvimento de menor nível de tensões, provocando menor nível de distorções, empenamento e risco de trincas.

Martensita

Em ligas ferrosas, é o nome da microestrutura obtida por têmpera sua cristalografia é TCC (tetragonal de corpo centrado) e seu aspecto metalográfico é acicular; este microconstituinte caracteriza-se por apresentar elevada dureza, conferindo ao aço alta resistência mecânica, porém com baixa tenacidade.

Metalografia

Ramo da tecnologia que estuda e interpreta a estrutura interna dos metais e suas ligas, bem como a relação entre as suas composições químicas, propriedades físicas e mecânicas.

Microdureza

Dureza obtida pela aplicação de cargas leves, que variam de 1 a 5000g, cuja penetração é geralmente medida com auxílio de um microscópio.

Nitretação

Tratamento termoquímico de endurecimento superficial de ligas ferrosas, baseado na introdução de nitrogênio em sua superfície; o processo é realizado mantendo a peça aquecida em um meio contendo nitrogênio.

Normalização

Tratamento térmico através do qual determinados aços, após austenitização e homogeneização química, são resfriados uniformemente ao ar calmo.

Nucleação:

Fenômeno que indica o início de uma recristalização ou precipitação.

Perlita

Microestrutura que se compõe por lamelas finas de ferrita e cementita justapostas, quando submetida a temperatura abaixo de 723ºC nas ligas de Fe-C.

Perlita Lamear

Quando as fases ferrita alfa e cementita (Fe3C) dispõem-se em lamelas alternadas; ocorre nos aços submetidos ao recozimento pleno e normalização.

Perlitização

Tratamento térmico realizado usualmente em ferros fundidos, objetivando-se obter microestrutura perlítica.

Plasticidade

Capacidade de um metal ser deformado permanentemente sem ruptura.

Preaquecimento

Feito em fornos tipo mufla, é uma etapa muito importante antes do aquecimento à temperatura de tratamento. Quanto mais uniforme for o aquecimento da peça, tanto menor será o risco de acúmulos de tensões internas e empenamentos. Além de que, aquecimento demasiadamente rápido, provoca redução dimensional.

Recozimento

Termo genérico que indica um tratamento térmico composto de aquecimento controlado até uma determinada temperatura, permanência nesta temperatura durante um certo intervalo de tempo e resfriamento regulado para a finalidade de amolecer materiais metálicos, mas também para produzir determinadas microestruturas que conferem ao material determinadas propriedades.

Recozimento para Alívio de Tensões

Ao soldar, usinar ou debastar uma peça unilateralmente, podem ser gerados tensões que levarão a considerável empenamento na têmpera subseqüente. Havendo disposição de pouca tolerância para o empenamento, as peças, antes da última etapa da elaboração mecânica, devem ser recozidas. Recozimento este, que se dá em temperatura elevada, a fim de eliminar as tensões internas do componente pela redução do limite elástico, sem sofrer praticamente modificações nas propriedades de resistência preliminares.

Recozimento para Esferoidização

Tratamento térmico no qual a cementita lamelar ou em rede é transformada em esferóides, originando a perlita esferoidizada.

Recozimento para Recristalização

Tratamento térmico através do qual o material encruado recristaliza-se resultando uma estrutura com novos grãos; o tamanho de grão dessa estrutura pode ser maior ou menor que o original em função principalmente da porcentagem de deformação sofrida e do ciclo térmico.

Recozimento Pleno

Tratamento térmico no qual aços ao carbono, após austenitização e homogeneização química, são resfriados lentamente, normalmente dentro do forno a microestrutura obtida é prevista pelo diagrama de equilíbrio Fe-C.

Recristalização

- mudança de estrutura cristalina, decorrente da mudança de temperatura e/ou pressão
- nucleação (e crescimento) de novos grãos sobre uma estrutura encruada.

Revenimento

É uma etapa do tratamento térmico que complementa a têmpera; caracterizado por reaquecimento abaixo da zona crítica e resfriamento adequado, objetiva aliviar tensões, ajustar a dureza, diminuir a fragilidade dos aços temperados vizando ajustar as propriedades mecânicas; a estrutura final obtida é chamada martensita revenida.

Têmpera

Tratamento térmico caracterizado pelo aquecimento do aço a uma determinada temperatura dentro ou acima da zona crítica para obtenção de estrutura austenítica, seguido de resfriamento brusco, ocorrendo notório aumento da dureza, geralmente provocado por transformação martensítica.

Têmpera por Chama

Têmpera em que o aquecimento provem de uma chama direcionada a peça através de maçaricos, podendo assim, ser parcialmente temperada.

Têmpera por Indução

Têmpera de peça que o aquecimento superficial é produzido por indução elétrica.

Têmpera Superficial

Tratamento térmico através do qual apenas a superfície da peça é aquecida, por indução elétrica ou chama, até austenitização e a seguir é temperada.

Temperabilidade

Propriedade que indica a maior ou menor facilidade do aço transformar-se em martensita quando resfriado a partir do campo austenítico; é avaliada pela distância da curva TTT ao eixo da temperatura.

Tensão

Relação de uma determinada força exercida por unidade de área.

Tensões Reziduais

Tensões existentes no material na ausência de esforços externos; são introduzidas no material em processos industriais, tais como: deformação plástica, usinagem, soldagem, tratamentos térmicos e estampagem; sua presença pode causar empenamentos, distorções e mesmo trincas, tanto durante a fabricação como durante o uso da peça; são removidas do material através de alívio de tensões.

Transformações Isotérmicas

Transformação que ocorre a uma temperatura constante.

Tratamento Térmico

Conjunto de operações de aquecimento e resfriamento a que são submetidos os materiais, objetivando alterar sua microestrutura e, consequentemente, suas propriedades.

Tratamento Termoquímico

Tratamento térmico realizado numa atmosfera contendo carbono e/ou nitrogênio ativo; objetiva alterar a composição química superficial do aço e, consequentemente, sua microestrutura e propriedades.

Zona Crítica

Região do diagrama de equilíbrio Fe-C onde, no resfriamento de um aço aquecido, ocorre vtransformação da austenita.