Serviços

A MARWAL trabalha com um rigoroso controle de processos, que garante a máxima qualidade na execução de qualquer serviço de tratamento térmico de metais.

Cementação e Têmpera

Dispondo de seis fornos de banhos de sais, padronizados com o diâmetro de 700mm por 1200mm de profundidade, pré distribuídos entre banhos neutros para têmpera e banhos de cementação para enriquecimento superficial de carbono variando de 0,1mm à 3,0mm de camada de penetração. As peças são emergidas em fornos com temperaturas que variam de 800°C a 1.100ºC, sempre obedecendo as normas técnicas do aço utilizado na fabricação das peças a serem tratadas. Essas temperaturas são controladas por pirômetros que são calibrados e aferidos por profissionais da área que certificam e garantem a qualidade dos serviços prestados.

A temperatura dos fornos, o acondicionamento das peças, o tempo de cada fornada e do resfriamento, seja ele, no ar, no óleo, na salmoura, na martêmpera, ou na austêmpera, é controlado por profissionais treinados e estimulados, para que o processo dê seqüência com precisão e eficiência.

Revenimento

Para adequar o material temperado à dureza solicitada pelo cliente, a MARWAL tem em suas instalações mais quatro fornos de revenimento, para agilizar e garantir a solicitação de seus clientes.

Carbonitretação

Para peças miúdas, fabricadas em aço baixo carbono, que necessitem de alta endurecibilidade e resistência ao desgaste. As peças carbonitretadas tem dureza mais alta que peças cementadas, porém com uma camada mais fina.

Recozimento, Normalização e Coalescimento

Estes processos são realizados em um forno de 800 mm de diâmetro com atmosfera controlada. São tratamentos importantíssimos e terão acentuadas influências sobre a estabilidade da peça em tratamentos subseqüentes, tais como, garantir menor deformação dimensional, reduzindo assim a tendência a empenamento, eliminação da granulação grosseira e do efeito de encruamento do grão, devolve a ductilidade após uma deformação a frio, eliminação de tensão interna reduzindo também o risco de fissuração, melhoria da usinabilidade, aumento da resistência mecânica, ...

A obtenção desses tratamentos bem sucedidos, dá-se pelo perfeito domínio sobre o controle das temperaturas, de aquecimento, permanência, e resfriamento característico lento, sendo que para cada caso ela terá que ser conduzida de maneira diversificada, além de uma boa disposição das peças no forno.

Alívio de Tensões

Submetidos a temperaturas não tão altas, para reduzir tensões reziduais, tais como, deformação plástica, soldagem, usinagem e estampagem, evitando assim, empenamentos, distorções, e mesmo trincas.

Encaixe por Interferência

Dá-se um aquecimento com temperatura a ser considerada pelo formato e espessura da peça, para que haja dilatação de um furo passante por onde se quer encaixar um eixo.

Têmpera por Chama

Para peças que necessitam de tratamento térmico parcial, a empresa dispõe do processo por chama, que podem ser feitos na horizontal, em pista de rodas ou dentes de engrenagens, na vertical, em eixos, pinhões ou cilindros, ou ainda, em gumes de corte de facas industriais.

Oxidação Preta e Decapagem

Dão à peça, uma aparência melhor após o tratamento térmico, e ajudam em uma próxima etapa a ser enfrentada seja ela na galvanoplastia ou na retífica.

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